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中国名牌瓷砖的釉面有缺陷是为什么
编辑:佛山市居然陶瓷有限公司   时间:2017-11-15

釉面波纹

中国名牌瓷砖釉浆密度太大,施釉后釉层不均匀,呈波涛状;

施釉的坯体外表过热;

甩釉时,甩釉盘转速过低;喷釉时,雾化压力过低,使釉雾点粗,生釉层外表凹凸不平;

釉的高温粘度大,湿润性与流动性差,釉不易平展;

窑内温差大,釉料熔融温度规模较窄,烧成时欠火或许过火,欠火时会发作大块鳞片状波纹,釉面光泽不良;过火时发作细微鳞片状波纹,伴有很多小针孔;

适用氧化气氛烧成的釉料(如铅釉),若在釉烧中呈现较强的复原气氛,CO投入釉层,会影响釉面的平整度。


釉面无光

釉料配方不妥,如熔性质料用量少,粘土引进量多,釉的熔融温度过高、难溶物质较多,都会在釉中分出小晶体;

熔块配方发作变化、熔块温度较低,而且夹有生料;另外熔块温度过高,则会使某些易熔物质发挥过多;

球磨时,研磨体有过多的磨损物混入釉浆,使釉料配方发作变化。釉浆细度不行,釉浆拌和不充分,构成釉层过薄;

中国名牌瓷砖素烧温度低,且素坯施釉量过少,构成釉层薄,釉被素坯吸收,使坯体的粗粒显露。

釉烧温度过低时,因生烧釉面无光,烧成时,高温急冷阶段降温速度不行快,会在釉中发作析晶。

当燃料中硫含量过高时,含硫烟气与釉熔体发作效果会构成硫酸盐晶体,使釉面呈现白斑或发朦。

以氧化气氛烧成后,燃料不完全焚烧,冷却时烟气倒流,烟气会附着在即将凝结的釉层外表上,发作薄膜状无光现象。


缩釉

釉对坯的适应性差、高温粘度大、外表张力大,如ZnO、Al203含量多的釉及锆乳浊釉简单发作缩釉现象。

釉层枯燥缩短大,如釉料中生粘土用量多,ZnO用量多且未经预烧、釉料过细、釉浆密度过小,也会使釉层枯燥缩短加大。

釉层对坯体的附着力差,坯体沾粉、积尘、有油污,而且素坯吸水率低,釉层与坯体结合不良,也在烧成后简单发作缩釉。

釉烧时,预热初始阶段升温过急,中国名牌瓷砖釉层发作裂纹,乃至与坯体部分脱离,在烧成的高温阶段会发作缩釉。


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